气体涡轮流量计轴承失效的模式如何解决_ca266亚洲城_ca888亚洲娱乐城_www.ca266.com

压力变送器领导品牌--江苏www.ca266.com欢迎您,压力变送器,差压变送器制造创领者!

中国优秀的压力变送器研发生产企业

中国压力变送器客户最信赖品牌

全国销售服务热线

0517-86881563

当前位置: www.ca266.com > 新闻资讯 >

新闻资讯

气体涡轮流量计轴承失效的模式如何解决

来源:ca266亚洲城_ca888亚洲娱乐城_www.ca266.com 时间:2019-11-25
1.气体涡轮流量计轴承失效的模式如何解决
按照滚动轴承的损伤机理轴承失效一般可分为接触疲劳失效、摩擦磨损失效、断裂失效、变形失效腐蚀失效和游隙变化失效。从本公司大量的涡轮表维修记录来看,涡轮流量计轴承失效一般有摩擦麾损失效;接触疲劳失效和变形失效三种。
1.1摩擦磨损失效
摩擦磨损失效是气体涡轮流量计ZUI常见失效模式。气体涡轮流量计一般使用在流量较大的工业用户中,其运转时旋转速度较高,轴承零件之间的相对滑动摩擦会导致其表面金属不断损失,持续的磨损会引起零件尺寸和形状变化,轴承配合间隙增大,工作表面形貌变坏从而丧失旋转精度,使轴承不能正常工作,导致较大的计量误差,其中ZUI常见的为磨粒磨损。外来硬颗粒或金属如果进入轴承摩擦面之间,会使轴承表面造成凿削式或犁沟式的擦伤。外来硬颗粒常常来自于天然气管道中的灰尘或润滑剂中的杂质。
1.2接触疲劳失效
接触疲劳失效是轴承表面受到交变应力的作用而产生的失效。接触疲劳剥落在轴承表面也有疲劳裂纹的萌生、扩展和断裂的过程。初始的接触疲劳裂纹先从接触表面以下ZUI大正交切应力处产生,然后扩展到表面形成剥落,如麻点状的称为点蚀或麻点剥落;剥落成小片状的称浅层剥落。初始裂纹在硬化层与心部交界区产生,造成硬化层的早期剥落则称为硬化层剥落。
1.3变形失效
在外力和环境温度的作用下,轴承零件表面局部塑性流动或整体的变形,致使整套轴承不能正常工作而造成的失效称为变形失效。例如保持架翘曲、歪扭、兜孔拉长或框形保持架变形、靠套等都会造成轴承的早期失效。另外轴承摩擦造成的表面塑性划痕也会引起振动和噪声增大、温度升高,从而加快轴承的早期失效。
 
2.减少轴承失效对涡轮流量计影响的措施
(1)燃气管道铺设。必须做好管道吹扫工作和防腐措施,确保管道的清洁,避免燃气管道内的污物和固体颗粒进入燃气表中,造成轴承滚珠面擦伤,加快轴承的老化
(2)燃气表的安装。前后直管段必须符合要求;表具宜安装场合宜选择在通风良好处;做好防潮、防水、防腐蚀措施;夹表过程中须使表具均匀受力,避免表具受力不均而造成应力变形;表具安装须满足检修、保养等要求。
(3)加强燃气表的维修与保养。建立一支表具巡查与保养队伍,及时跟踪表具的在线使用情况,确保表具处于稳定良好的运行状态
(4)提高表具的周检率。对达到检定周期的燃气表腔体、轴承进行清洗,减少污物、颗粒等杂质对轴承的损伤,对失效的轴承进行更换,ZUI后进行检定,保证表具的计量准确性。
 
3.结语
由于气体涡轮流量计在天然气门站及大工商业用户中应用较多,贸易额巨大,轴承失效会造成流量计较大误差或失效,所以必须从表具采购、首次检定安装、运行、日常管理维保、维修、周期检定等各方面制定措施,从而减少轴承失效对计量表具的影响,提高计量精度,保证企业与用户的利益。
涡轮流量计广泛应用于化工生产中,是一种速度式流量仪表,由于具有测量精度高,反应速度快,测量范围广,价格低廉,安装方便等优点。
  涡轮流量计应用于行业测量中石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等多种气体测量。
  涡轮流量计主要结构由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。
  涡轮变送器的工作原理:当流体沿着管道的轴线方向流动,并冲击涡轮叶片时,便有与流量qv、流速V和流体密度r乘积成比例的力作用在叶片上,推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时,叶片周期性的切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的殿试信号(此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比)。涡轮变送器输出的脉冲信号,经前置于放大器放大后,送人显示仪表,就实现了流量的测量。
  液体涡轮流量计选型要点:
  在化工装置中选型于使用应注意:流量计本体*好选用316不锈钢材料防腐;应注意确保被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施,在一般化工场所优先考虑轴承使用聚四氟乙烯,碳石墨材料安装涡轮流量计前,管道要清扫,被测介质不洁净时,要加过滤器,否则涡轮、轴承易被卡住,测不出流量计来。变送器应水平安装,避免垂直安装,并保证其前后有适应的直管段,一般前10D,后5D。选用涡轮流量计主要是看中其高*度,但需要注意,流量计精准度越高,对现场使用条件的变化就越敏感,由此安装涡轮流量计时,前后管道法兰要水平,否则管道应力对流量计影响很大。传感器安装应便于维修并避免管道振动、无强电磁干扰与抗辐射影响的场所。
  气体涡轮流量计选型从以下几点方面考虑:
  1.气体的密度:对气体涡轮流量计,流体物性的影响主要是气体密度。它对仪表系数的影响较大,且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁,要对流量计的流量系数采取修正措施。
  2.流量范围:涡轮流量计流量范围的选择对其精准度及使用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有一定的测量范围,流量计口径的选择也是由流量范围决定的。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合,选择实际使用时*大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合,选择实际使用时*大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用*小流量的0.8倍为合适。
  3.压力损失:尽量选用压力损失小的涡轮流量计。
  4.精准度等级:并不是越高越好,根据实际情况选用合适的才是*主要!一般来说,选用涡轮流量计主要是看中其高*度。但是流量计准确度越高,对现场安装使用条件的变化就越敏感,所以,对仪表*度的选择要慎重,应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表,在仪表上多投入是合算的。而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。
  5.结构型式:内部结构易选用反推式涡轮流量计,因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态,轴向不存在接触点,无端面摩擦和磨损,可延长轴承的使用寿命。
  按管道连接方式选型,流量计有水平和垂直安装两种方式,水平安装与管道连接方式有法兰、螺纹和夹装三种连接方式。中等口径选用法兰;小口径和高压管道选用螺纹;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。
  按环境条件选型,考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。
  6.轴承:涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。
  根据以上涡轮流量计的工作原理及主要的结构分析,希望用户们看了之后更好的选型,提高作业效率。
 
0517-86881563
立即咨询
客服中心

客户服务热线

15358667860

展开客服